鑄鋼閘閥是以碳素鋼鑄造的楔式閘閥，密封面有一定的自密封能力，它的閥芯靠介質(zhì)壓力緊緊地與閥座密封面接觸，達(dá)到嚴(yán)密不漏。楔形閘閥的閥芯斜度一般為3~6度，當(dāng)強(qiáng)制關(guān)閉過量或溫度變化較大的閥芯容易卡死。鑄鋼閘閥是的截?cái)嚅y之一，主要用來接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)，不適用于調(diào)節(jié)介質(zhì)流量。鑄鋼閘閥適用的壓力、溫度及口徑范圍很大，尤其適用于中、大口徑的管道。

鑄鋼閘閥分類

鑄鋼閘閥：按材料分有碳鋼閘閥、不銹鋼閘閥、低合金鋼閘閥（耐高溫的鉻鉬鋼屬這個(gè)類別）、低溫鋼閘閥等。
各類鑄鋼閘閥下又有各種具體鋼種牌號(hào)常用如下：
1、碳鋼閘閥鑄件牌號(hào)有：WCA、WCB、WCC、LCB等；適用溫度-46度~425度。
2、不銹鋼閘閥鑄件牌號(hào)：301不銹鋼、CF8不銹鋼（對(duì)應(yīng)鍛件304不銹鋼）、CF8M不銹鋼（對(duì)應(yīng)鍛件316不銹鋼）等；適用溫度-198度~816度。
3、低合金鋼分高溫合金鋼和高強(qiáng)度低合金鋼，其中高溫合金鋼就是常說的鉻鉬鋼。
鉻鉬鋼閘閥的鑄件牌號(hào)：ZG1Cr5Mo、ZG15Cr1MoV、ZG20CrMoV、WC6、WC9、C12A等。適用溫度550度~750度。
每種具體的牌號(hào)材料所適用的溫度各不相同，視實(shí)際工況條件選用。
在閥門采購中說到鑄鋼閘閥通常就是指WCB牌號(hào)的碳鋼閘閥。

鑄鋼閘閥技術(shù)方案

在閥桿的出頭端切削一個(gè)1/4圓柱的直角缺口，其深度與閘板的開關(guān)行程相當(dāng)，在直角口延伸的平面上印刷上線條、刻度和文字，用來體現(xiàn)鑄鋼閘閥的開關(guān)狀態(tài)和開通量。該鑄鋼閘閥能有Xiao解決傳統(tǒng)的鑄鋼閘閥存在不能直接觀察開關(guān)狀態(tài)的缺陷。有益效果提高鑄鋼閘閥的工作性能，方便操作，有利識(shí)別開關(guān)狀態(tài)。

Z41H國標(biāo)鑄鋼閘閥安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。
雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 ）。
帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥（以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力 ）。
帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用 , 每月Zhi少潤滑一次。

國Ji鑄鋼閘閥尺寸參數(shù)

國Ji鑄鋼閘閥鑄造設(shè)計(jì)要點(diǎn)
一、要便于制造模型、芯盒和造型：
1、鑄件的內(nèi)腔應(yīng)該力求鑄造時(shí)不用或少用型芯，當(dāng)采用型芯時(shí)，應(yīng)該方便其支撐、固定及排氣出砂，必要時(shí)應(yīng)該設(shè)有足夠的工藝孔。
2、對(duì)于鑄件內(nèi)外側(cè)面及加強(qiáng)肋等結(jié)構(gòu)，應(yīng)該在起模方向設(shè)有一定的結(jié)構(gòu)斜度。
3、鑄件上的凸臺(tái)部分與鑄件本體不應(yīng)該相差過大，取同一高度，同一面上的距離較近的幾個(gè)凸臺(tái)，連成整體的凸起部分。
4、鑄件的外形應(yīng)該力求簡單，以便于起模，應(yīng)該盡量使鑄造分型面為平面，且數(shù)目小。
二、要減少產(chǎn)生鑄造缺陷的傾向：
1、應(yīng)該盡量避免鑄件內(nèi)具有大的水平面
2、鑄件平面壁上的鑄孔，應(yīng)該用凸邊加固，以減少壁厚
3、鑄件結(jié)構(gòu)應(yīng)該盡可能使其冷卻時(shí)能*地收縮
4、鑄件內(nèi)水路、氣路等大面積的夾層腔，應(yīng)該有若干連接柱。
5、鑄件壁與壁之間的連接應(yīng)該嚴(yán)防尖角和金屬集聚，厚壁與薄壁之間應(yīng)該逐漸過渡，嚴(yán)防突變，以免造成熱節(jié)和應(yīng)該力集中，形成熱裂、縮松等。
6、鑄件的局部厚斷面，應(yīng)該盡可能采用挖空或鑄孔結(jié)構(gòu)，并以加強(qiáng)肋適當(dāng)加固。
7、鑄件的壁厚應(yīng)該力求均勻，以防止縮孔、熱裂，當(dāng)需保證順序凝固條件時(shí)，應(yīng)該盡量使其具有朝一個(gè)方向變化的壁厚，當(dāng)需保證同時(shí)凝固條件時(shí)，應(yīng)該盡量使其具有等斷面壁厚。